真空烘箱的保養方法:
1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以中環(huán)真空泵運轉時(shí),油位到油標為準。
2換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵,抽除干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長(cháng)換油期限。
3、重新裝配后應進(jìn)行試運行,一般需空運轉2小時(shí)并換油兩次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì )留有一定易發(fā)揮物,待運轉正常后,再投入正常工作。
4、檢查中環(huán)真空泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象,用手轉動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。
5、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。 6、擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
7、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
8、電動(dòng)電機,試看電機運轉是否真確。
9、開(kāi)動(dòng)真空干燥箱,當中環(huán)真空泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。
10、盡量控制中環(huán)正空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在高效率點(diǎn)運轉,才能獲得較好的節能效果。
11、運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35°C-80°C。
12、如發(fā)現儀器有異常聲音應立即停機檢查原因。
13、中空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
14、工作地一個(gè)月內,使用100小時(shí)要更換潤滑油,以后每隔500小時(shí),換油一次。
15、經(jīng)常調整填料壓蓋,保證調料室內的滴漏情況正常。
16、定期檢查周濤的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。
17、在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放掉。防止凍裂。
18、長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
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