外裝式電動滾筒的熱處理工藝
熱處理對外裝式電動滾筒,來說是一個非常重要的加工步驟,因為熱處理一旦做不好,會嚴重影響設(shè)備的性能,導(dǎo)致后期使用效果不佳。接下來,小編將為您詳細介紹該設(shè)備的熱處理。
1.外裝式電動滾筒通常安排在毛坯生產(chǎn)之后、切削之前、粗加工之后和半精加工之前。正火的目的是細化晶粒,改善顯微組織,改善切削性能,為淬火和熱處理做準備。
2.淬火后高溫回火的方法是調(diào)質(zhì),可以很大程度上調(diào)整鋼的性能和材料,具有良好的強度、塑性和韌性,綜合力學(xué)性能好?;鼗鹚魇象w是該產(chǎn)品經(jīng)淬火和回火處理后得到的。鉻能增加鋼的淬透性,提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)異的力學(xué)性能。截面尺寸較大或重要的調(diào)質(zhì)工件,淬火后應(yīng)進行油冷。42CrMo鋼淬透性好,油中冷卻可使外裝式電動滾筒硬化,工件變形開裂傾向小。
3.零件經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,綜合力學(xué)性能良好,但不符合工藝要求。因此,外裝式電動滾筒的感應(yīng)表面淬火已經(jīng)達到了要求的力學(xué)性能,感應(yīng)加熱淬火后的硬度較高,不適合進行除磨削以外的其他切削加工。因此,工作位置一般安排在半精加工后,磨削前,淬火后的表面獲得高硬度和高耐磨性,而型芯仍保持良好的綜合力學(xué)性能。為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力,保持
因此,為了保證外裝式電動滾筒,的熱處理質(zhì)量,在對設(shè)備進行熱處理時,需要嚴格控制每一個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),做好質(zhì)量驗收工作,以更好地保證設(shè)備的加工質(zhì)量。